木材干燥处理是一项复杂的工艺，处理的过程对木制品的品质影响颇大。一般情况下，木材需先经过较长时间的自然干燥，再进行人工除湿干燥处理。针对不同质地的木材，干燥的方法也不尽相同。常规的木材烘干法是将木材堆码于专用烘干房内，烘干房内利用加湿、加热设备控制温度、湿度以及气流的循环速度，使木材的含水率达到指定标准的干燥方法。
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新鲜木材含有大量的水分，在特定环境下水分会不断蒸发。水分的自然蒸发会导致木材出现干缩、开裂、弯曲变形、霉变等缺陷，严重影响木材制品的品质，因此木材在制成各类木制品之前必须进行强制（受控制）干燥处理。正确的干燥处理可以克服上述木材缺陷，提高木材的力学强度，改善木材的加工性能。它是合理利用木材，使木材增值的重要技术措施，也是木制品生产不可缺少的首要工序。
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需要注意的是：木材的烘干不是简单地把木材放在烘干房里加热就可以了，因为木材在这个过程中会收缩，这种自然的收缩会使木材开裂。试想，一块木材在烘干的过程中水分从表面和暴露出来的端面处不断蒸发。外表的木材变干后，自然会收缩变小，但是里面的木材还没有怎么失水，依然保持原有的尺寸。结果，外表的纤维收缩绷得越来越紧，最终开裂，导致木材产生从外向里的径向裂纹，同理，端面的水分蒸发引起它收缩，但它内部潮湿的部分不会收缩，并会给靠外的部分一个保持原状的张力。这样下去会怎样?结果就是，原木的端面裂开以释放这个张力。
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木材烘干工艺的制定：
1、制定木材烘干工艺，是指依据本公司的具体条件、设备类型、被干燥的树种、木材堆垛方式、隔条间距、规格、板材用途及烘干质量要求来确定。
2、常见树种气干密度为0.3g/cm³-0.85g/cm³的板材，升温范围为45℃-85℃，对于易开裂、溃陷、难干的树种，适当降低温度。
3、室内温湿度的调整，应根据板材当时的含水率、温度、空气湿度以及烘干室的主要技术参数、风速，结合板材分层含水率的表现进行调整，以防止烘干缺陷的形成。
4、对于未烘干过的新树种，可根据树种属性，用比较相近的树种烘干工艺进行烘干，在烘干过程中再根据实际情况进行改进，也可设置较软的烘干工艺进行烘干，以保证烘干质量。
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